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    滤筒除尘器运用中存在的疑问与处理方式
    1.1 滤筒与滤料
    1.1.1 糊袋,板结,腐蚀景象
    在工业中糊袋,板结景象很遍及。在脱硫工业中,燃煤中硫经焚烧后,生成一氧化硫,直接捕集本钱较高。二氧化硫寄附于粉尘颗粒上,假如参加定量的氢氧化钙石灰粉,经反响生成硫酸钙,附着在过滤资料上,即可到达搜集效果。可是反响中生成水和焦油,很简单发生糊袋、板结,使除尘功率降低,一起二氧化硫溶于水生成硫酸,硫酸具有腐蚀性,对滤料形成破坏。清灰时要把板结的物料吹下来,就要更大的喷吹压力和频率,较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损,滤料的寿命大大降低。滤材外表黏附的焦油等粘性物质难以铲除,长期运用的滤料应定时清洗。因而,在脱硫工业中就需求耐酸,耐高温,强度较大,耐磨,便利清洗的滤料。
    1.1.2 滤筒尺度约束
    因受过滤风速和滤筒高度的约束,除尘器处理风量达不到请求。咱们为了习惯除尘技术的需求,规划中把滤筒
    长度加大到1400mm,其过滤面积明显添加。长度添加后,为习惯高浓度粉尘情况,制造时把滤筒的折缝加宽至2~12mm,使除尘过滤时进入的粉尘简单铲除,然后防止粉尘在折缝中积累存留。
    所用的滤筒除尘器适用于较多职业,且过滤功率高,对亚微米粒子的过滤功率高达99.99%。过滤阻力低,能耗和运转本钱低,因为为外表过滤,在本身清洗时,粉尘颗粒很简单排出,而且与布袋除尘器对比,更换滤芯便利。一起,因为采纳滤筒式构造,大大缩小了除尘器的体积。该类型除尘器在厂房技术设备繁复、厂房空间小而除尘风量大的情况下非常有用。
    1.1.3 滤筒放置方式
    最常见的滤筒放置方式有竖置式和横置式。竖置式清灰效果较好,但占用空间较大,较细的粉尘颗粒清灰后简单被再次吹起形成一次扬尘。横置式通常是顺流式,过滤效果较好,但清灰时上部滤筒粉尘会影响下部滤筒,清灰不均匀。
    1.1.4 高温环境影响
    对工业炉窑排放的含尘气体进行净化是当时环境保护和管理的主要任务,目前因为过滤式除尘设备中的滤料运用温度对比低,而在大多数时分除尘器在高温环境运用通常的滤料底子无法满足请求,经常被烧坏。我公司研发了一种耐高温除尘器的过滤筒具有较高的强度,孔隙率,透气性也较高,烧结不易变形。耐高温非织造布滤筒选用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合,经硬挺化技术成型,具有纤维严密、外表微孔隙小、质地坚硬的特色。滤料选用耐高温合成纤维构成,具有硬挺度好、耐磨功能佳、耐化学功能杰出的特色,适用于温度请求较高的场合。高温滤筒的呈现较好的处理了除尘器在高温环境中的运用。
     
    2.2 清灰体系
    2.2.1 清灰不完全
    除尘器运转状况的好坏,阻力上升的快慢与清灰体系严密相连。在脱硫除尘器中,粉尘很简单在滤筒外表板结,滤料外表附着黏性物质要想到达对比抱负的效果就要较大的喷吹压力和喷吹频率,这就形成了必定的能量糟蹋,因而滤料的挑选也会对喷吹体系形成必定的影响。许多工程都有过滤筒反吹清灰不完全的疑问。工程案例:咱们在某锅炉除尘处理工程试运转时发现前期清灰效果比预期的好,但运转一段时间后,却未到达规划请求。通过对电磁脉冲阀的喷吹距离调整,效果依然不抱负后来改善了喷嘴,而且进步了紧缩空气压力,顺畅处理了反吹不完全疑问。
    2.2.2 紧缩空气量和压力运用不妥
    有些对比长的滤筒因为紧缩空气量或压力缺乏致使滤筒的下部清灰不完全,滤筒下部粉尘层较厚,使全部滤筒的除尘功率降低;因为滤筒较长,为了使滤筒底部清灰效果较好,装置喷嘴,诱导必定量的空气,可是因为装置喷嘴,在滤筒的上部根本是诱导空气阶段,紧缩气流并没有来得及分散,致使上部清灰效果较差,现在对这一疑问提出了处理方案,在滤筒里上部设置了一圈挡板,改变了过滤时和清灰时滤筒上部气流的流场,使上部清灰效果得到改善。
    2.2.3 滤筒夹角影响
    咱们对4种不问标准滤筒别离进行了清灰功能实验研究,实验结果表明滤筒夹角对滤筒清灰功能影响很大。当滤筒夹角小到必定程度时,在线清灰根本不起效果,有必要选用离线清灰。实验还发现同一滤筒不一样部位清灰效果不
    同,上部清灰效果最差,在此剖析了其要素并提出改善办法。根据过滤面积、过滤风速、滤筒尺度、空间等要素合理挑选滤筒的夹角,对进步除尘功率、降低阻力有较大的影响。
    2.2.4 电磁脉冲阀装置方位不妥。
    电磁脉冲阀装置的通常请求是喷吹口正对滤筒基地,确保喷吹气流可以沿着滤筒基地线进入。假如装置方位略微违背,就会致使滤筒的清灰效果欠好,对着气流的一侧清灰效果较好,另一侧清灰效果较差,一起对着气流的一侧因为长期正对喷吹,滤料的磨损较为严峻,因而电磁脉冲阀的装置方位也很主要。
     
    3.3 气流散布
    为了进步滤筒除尘器的功率,气流散布也是非常主要的,最常见的气体散布有百叶窗式、多孔板、散布格子、槽型钢散布板和栏杆型散布板等。防止进口处滤筒因为风速较高形成对滤料的高磨损区域,距离进口较远的滤筒不能充分利用。选用导流板或者气流散布板就很必要,在除尘器选用多孔气流散布板,这种气流散布方法在静电除尘器中选用许多,在其他除尘器上很少选用,但用于滤筒除尘器则有独特请求,气流散布有必要非常安稳和均匀,才有利于气流的上升及粉尘的降低。滤筒外表均匀的过滤风速也是气流散布的一个主要标志,运用中要确保除尘器尽量多的滤筒可以在合理的过滤风速范围内作业,因而,气流散布板在除尘器上起着主要的效果。